نحوه نگهداری دستگاه برش لیزر

برای اطمینان از عملکرد پایدار دستگاه برش لیزر فیبر ، باید در استفاده روزانه جنبه های زیر را حفظ کنیم:

1. تمیز کردن فن:

استفاده از فن در ماشین برای مدت زمان طولانی باعث می شود تا فن زیادی از گرد و غبار جامد جمع شود ، باعث شود که فن سر و صدای زیادی ایجاد کند و برای اگزوز و دزد زدایی نیز مساعد نیست. هنگامی که مکش فن کافی نیست و اگزوز صاف نیست ، باید فن را تمیز کرد.

2. تعویض آب در حال گردش و تمیز کردن مخزن آب:

قبل از کار دستگاه اطمینان حاصل کنید که لوله لیزر پر از آب در گردش است. کیفیت و درجه حرارت آب در گردش به طور مستقیم بر طول عمر لوله لیزر تأثیر می گذارد. بنابراین ، لازم است آب در گردش را عوض کنید و مخزن آب را به طور مرتب تمیز کنید. این معمولاً هفته ای یک بار انجام می شود.

3. تمیز کردن لنز:

در این دستگاه چند آینه و لنزهای کانونی وجود دارد. لیزر از طریق این لنزها منعکس شده و متمرکز شده و سپس از موهای لیزر ساطع می شود. لنزها به راحتی با گرد و غبار یا سایر آلاینده ها آغشته می شوند و باعث از بین رفتن لیزر یا آسیب لنز می شوند. بنابراین هر روز لنزها را تمیز کنید.

توجه کن به:

1. لنز باید به آرامی پاک شود ، بدون اینکه به پوشش سطح آسیب برساند.

2- برای جلوگیری از افتادن ، روند پاک کردن باید با احتیاط انجام شود.

3. هنگام نصب آینه فوکوس ، مطمئن شوید که قسمت مقعر به سمت پایین است.

4. چفت و بست پیچ ها و اتصالات:

پس از کار سیستم حرکتی برای مدت زمانی ، پیچ ها و اتصالات در اتصالات حرکتی شل می شوند که این امر بر پایداری حرکت مکانیکی تأثیر می گذارد. بنابراین ، در حین کار با دستگاه ، باید رعایت کرد که آیا در قسمت های انتقال ، هرگونه سر و صدای غیر طبیعی یا پدیده غیر طبیعی وجود دارد ، و در صورت بروز هرگونه مشکلی ، لازم است به موقع محکم و حفظ شود. در عین حال ، دستگاه باید از ابزارهایی برای محکم کردن پیچ ها یکی یکی پس از یک دوره زمانی استفاده کند. استحکام اول باید حدود یک ماه پس از استفاده از تجهیزات باشد.

5. راهنمای تمیز کردن راه آهن:

به عنوان یکی از قسمتهای اصلی تجهیزات ، راه آهن راهنما و محورهای خطی نقش هدایتی و پشتیبانی را ایفا می کنند. برای اطمینان از دقت بالای ماشین کاری ، لازم است که راه آهن و خط مستقیم آن از دقت راهنمایی بالا و پایداری حرکتی مناسب برخوردار باشد. در حین کار تجهیزات ، تعداد زیادی گرد و غبار و خورنده خورنده در هنگام پردازش قطعات فرآوری شده تولید می شود. با توجه به مقادیر زیادی دود و گرد و غبار که در سطح ریل راهنما و محور خطی به مدت طولانی در آن ذخیره شده است ، تأثیر زیادی در دقت پردازش تجهیزات دارد و نقاط خوردگی را روی سطح خطی تشکیل می دهد. محور راه آهن راهنما و كاهش طول عمر تجهيزات. بنابراین هر نیم ماه یکبار راهنمای دستگاه را تمیز کنید. دستگاه را قبل از تمیز کردن خاموش کنید.

5. بازرسی از مسیر نوری:

سیستم مسیر نوری دستگاه با بازتاب بازتابنده و تمرکز آینه فوکوس در کنار هم تکمیل می شود. هیچ مشکلی برای انحراف آینه تمرکز در مسیر نوری وجود ندارد ، اما سه بازتابنده توسط قسمت مکانیکی ثابت می شوند ، بنابراین احتمال انحراف بسیار عالی است. اگرچه این انحراف به طور کلی اتفاق نمی افتد ، توصیه می شود کاربر قبل از هر کار مسیر نوری را بررسی کند.