کاربرد فناوری لیزر در صنایع تولیدی

May 20, 2023
آخرین اخبار شرکت کاربرد فناوری لیزر در صنایع تولیدی

تکنولوژی لیزر در زندگی مردم و زمینه های مختلف نفوذ کرده است.فناوری لیزر مزایای زیادی برای مردم به ارمغان آورده است و چشم انداز کاربرد آن بسیار گسترده است.فناوری لیزر به طور گسترده در تولید، صنعت پزشکی، صنعت ارتباطات، نظارت بر محیط زیست، نظامی، سرگرمی و سایر زمینه ها استفاده می شود و همچنین یک زمینه مهم برای توسعه کشورهای انقلاب علمی و فناوری است.فناوری پردازش لیزری از ویژگی های تعامل بین پرتو لیزر و ماده برای سوراخ کردن، جوشکاری و برش مواد مختلف استفاده می کند.در مقایسه با روش‌های مکانیکی، پردازش لیزر سریع‌تر و با کیفیت‌تر است و راندمان کار را تا حد زیادی بهبود می‌بخشد.علاوه بر این، بر خلاف پردازش مکانیکی، پردازش لیزری می تواند تمیز و بدون آلودگی باشد.

آخرین اخبار شرکت کاربرد فناوری لیزر در صنایع تولیدی  0

کاربرد تکنولوژی پردازش لیزری

1. تکنولوژی علامت گذاری لیزری:

علامت گذاری لیزری یک روش علامت گذاری است که از لیزر با چگالی انرژی بالا برای تابش موضعی قطعه کار برای تبخیر کردن مواد سطحی یا تحت یک واکنش شیمیایی تغییر رنگ استفاده می کند و در نتیجه یک علامت دائمی باقی می ماند.علامت گذاری لیزری می تواند کاراکترها، نمادها و الگوهای مختلف و غیره را چاپ کند و اندازه کاراکتر می تواند از میلی متر تا میکرون متغیر باشد که برای ضد جعل محصول اهمیت ویژه ای دارد.پرتو لیزر فوق ریز متمرکز مانند یک چاقو است که می تواند مواد روی سطح جسم را نقطه به نقطه حذف کند.ویژگی پیشرفته آن این است که فرآیند علامت گذاری پردازش غیر تماسی است، که اکستروژن مکانیکی یا تنش مکانیکی ایجاد نمی کند، بنابراین به جسم پردازش شده آسیب نمی رساند.زیرا پس از فوکوس لیزر، اندازه آن کوچک است، ناحیه تحت تأثیر حرارت کوچک است و پردازش خوب است.بنابراین، برخی از فرآیندهایی که با روش های مرسوم قابل دستیابی نیستند، می توانند تکمیل شوند.

اینکه لیزر چه نوع اطلاعاتی را می تواند علامت گذاری کند فقط به محتوای طراحی شده در کامپیوتر مربوط می شود.تا زمانی که سیستم علامت گذاری طراحی شده در کامپیوتر بتواند آن را تشخیص دهد، ماشین علامت گذاری می تواند اطلاعات طراحی را به دقت بر روی یک حامل مناسب بازیابی کند.تا زمانی که لیزر بتواند به طور معمول کار کند، تولید کنندگان دستگاه مارک لیزر می توانند به طور مداوم برای مدت طولانی پردازش کنند.پردازش لیزری سریع و کم هزینه است.پردازش لیزری به طور خودکار توسط کامپیوتر کنترل می شود و در طول تولید نیازی به دخالت انسانی نیست.

 

2. تکنولوژی برش لیزری:

برش با استفاده از انرژی با چگالی توان بالا تولید شده توسط فوکوس لیزری به دست می آید.تحت کنترل کامپیوتر، لیزر از طریق پالس تخلیه می شود، به طوری که لیزر پالس فرکانس بالا کنترل شده و پرتویی با فرکانس مشخص و عرض پالس مشخص را تولید می کند.پرتو لیزر پالس توسط مسیر نوری منتقل و منعکس می شود و بر روی سطح جسم پردازش شده، لکه های نوری ریز و با چگالی انرژی بالا تشکیل می شود و نقطه کانونی در نزدیکی سطح مورد پردازش قرار می گیرد و ذوب می شود. یا تبخیر مواد فرآوری شده در دمای بالا و آنی.هر پالس لیزر پرانرژی فوراً یک سوراخ کوچک روی سطح جسم ایجاد می کند.تحت کنترل کامپیوتر، هد پردازش لیزر و مواد مورد پردازش، حرکت نسبی پیوسته را مطابق با گرافیک از پیش ترسیم شده انجام می دهند، به طوری که شی مورد پردازش قرار می گیرد.شکل مورد نظر

 

3. تکنولوژی جوش لیزری:

جوشکاری لیزری یکی از جنبه های مهم کاربرد فناوری پردازش مواد لیزری است.فرآیند جوشکاری از نوع هدایت حرارتی است.با کنترل پارامترهایی مانند عرض پالس لیزر، انرژی، توان پیک و فرکانس تکرار، قطعه کار ذوب می شود تا یک حوضچه مذاب خاص تشکیل شود.با توجه به مزایای منحصر به فرد آن، با موفقیت در جوشکاری قطعات ریز و کوچک استفاده شده است.ظهور لیزرهای پرقدرت CO2 و پرقدرت YAG زمینه جدیدی از جوشکاری لیزر را باز کرده است.جوش عمیق بر اساس اثر سوراخ کوچک به دست آمده است و به طور فزاینده ای در بخش های صنعتی مانند ماشین آلات، خودرو و فولاد استفاده می شود.در مقایسه با سایر تکنیک های جوشکاری، مزایای اصلی جوش لیزری عبارتند از: سرعت جوش لیزری سریع، عمق زیاد و تغییر شکل کوچک.می توان آن را در دمای اتاق یا در شرایط خاص جوش داد و نصب تجهیزات جوش ساده است.به عنوان مثال، هنگامی که لیزر از میدان الکترومغناطیسی عبور می کند، پرتو منحرف نمی شود.لیزر را می توان در هوا و محیط های گاز خاصی جوش داد و می تواند از طریق شیشه یا موادی که به پرتو شفاف هستند جوش داده شود.پس از فوکوس لیزر، چگالی توان بالاست.پس از متمرکز شدن پرتو لیزر، می توان یک نقطه کوچک را به دست آورد و می توان آن را دقیقاً در موقعیت قرار داد.می توان آن را برای مونتاژ و جوش اجزای کوچک و کوچک در تولید خودکار انبوه، مانند سرنخ های مدار مجتمع، چشمه های موی ساعت، و تفنگ های الکترونی لوله تصویر اعمال کرد.جوش لیزری نه تنها دارای راندمان تولید بالا و بالایی است، بلکه دارای ناحیه متاثر از حرارت کوچک و بدون آلودگی به اتصالات لحیم کاری است که کیفیت جوش را تا حد زیادی بهبود می بخشد.
این می تواند قطعات غیر قابل دسترس را جوش دهد، جوشکاری بدون تماس از راه دور را انجام دهد و انعطاف پذیری زیادی دارد.استفاده از فناوری انتقال فیبر نوری در فناوری لیزر YAG باعث شده است که فناوری جوش لیزری به طور گسترده تر ترویج و اعمال شود.

 

3. تکنولوژی تمیز کردن لیزر:

تمیز کردن لیزری استفاده از ارتعاش با فرکانس بالا ایجاد شده توسط طول موج مشخصی از لیزر برای شکستن اتصالات روی سطح جسم، و استفاده از دمای بالای آنی تولید شده توسط لیزر برای جدا کردن اتصالات از سطح زیرلایه است. تا به هدف نظافت برسد.
موضوع تمیز کردن لیزر شامل لایه آلودگی، لایه رنگ، لایه زنگ زدگی، لایه چسبندگی و غیره بر روی سطح هر ماده می باشد.کاربردهای آن عمدتاً عبارتند از: تمیز کردن قالب، حذف رنگ سطوح فلزی و اتصالات لحیم کاری، حذف اکسیدها، لکه های روغن، مرمت و حفظ آثار تاریخی و اماکن تاریخی و غیره.