قضاوت در مورد پدیده ذوب در طول عملیات جوش
قدرت پدیده ذوب در طول عملیات جوش به طور عمده به زمان، تراکم قدرت و قدرت اوج لیزر که بر روی سطح ماده عمل می کند بستگی دارد.با کنترل پارامترهای فوقدر طول فرآیند جوش یک دستگاه جوش لیزری فلزی،موقعیت تمرکز پرتو یکی از مهم ترین پارامترهای فرآیند کنترل است.تحت قدرت لیزر و سرعت جوش مشخص، تنها زمانی که تمرکز در محدوده مطلوب است، می توان نفوذ حداکثر و شکل جوش خوب را به دست آورد.
آشنایی با روش های جوشکاری دستگاه جوشکاری لیزر فلزی
دو نوع رایج از روش های جوش لیزر وجود دارد، یکی از آنها جوش لیزر پالس است. در حال حاضر این روش عمدتا برای اتصال ثابت تک نقطه ای و جوش مواد نازک استفاده می شود.شکل دادن نقاط جوشکاری دایره ای در طول جوشکاری.
نوع دیگر جوش ليزری مستمر است که عمدتاً برای جوش و برش قطعات بزرگ و ضخیم استفاده می شود و در طول عملیات جوش یک بخیه جوش مستمر را تشکیل می دهد.
به طور کلی، انتخاب مواد جوش، ماشین آلات جوش لیزر فلزی و ایستگاه های کار پردازش عوامل اصلی هستند که بر اثربخشی جوش لیزر تأثیر می گذارند.
انتخاب فرکانس دستگاه جوش لیزر فلزی
به طور کلی، هنگام استفاده از ماشین آلات جوش لیزر فلزی، پارامترهای فرکانس تا حد ممکن با توجه به نیازهای مشتری برای بهره وری تنظیم می شوند.در مورد الزامات بهره وری جوش، فرکانس نقش مهمی ایفا می کند، به ویژه برای برخی از جوش لیزر فلزی دقیق.نحوه تنظیم به فرکانس مناسب یک چالش فنی خواهد بود، اما اثر فرکانس نیز به جنبه های دیگر مربوط خواهد شد و لازم است تا یک اثر کلی برای داشتن یک اثر جوش کامل داشته باشد.
نظارت بر قدرت کششی
قادر به نظارت بر مقاومت کشش و قضاوت اثر جوش بر اساس نتایج بازرسی. اگر جوش ضعیف یا مفاصل جوش ناقص در طول پردازش وجود دارد،ممکن است همیشه به دلیل دستگاه جوش نیستممکن است به دلیل مواد نامناسب باشد. پس از تعویض مواد یا تغییر تنظیمات موج دستگاه جوش لیزر فلزی،فرآیند جوش باید تکرار شود و ارزیابی اثربخشی انجام شود..