جوشکاری نقش مهمی در صنایع مختلف ایفا می کند و امکان اتصال اجزای فلزی برای ایجاد سازه ها و محصولات را فراهم می کند.دو روش رایج جوشکاری، دستگاه های جوش لیزری دستی و جوشکاری با قوس آرگون، مزایا و کاربردهای متمایز را ارائه می دهند.
خصوصیات و مزایا:
دستگاه جوش لیزری دستی:
- دقت: جوشکاری لیزری یک مهره جوش باریک و کاملاً مشخص را فراهم می‌کند و جوش‌های دقیق و پیچیده را امکان‌پذیر می‌کند.برای کاربردهایی که نیاز به دقت بالا و جزئیات دقیق دارند مناسب است.
- تطبیق پذیری: دستگاه های جوش لیزری دستی می توانند طیف وسیعی از مواد از جمله فلزات، آلیاژها و برخی از غیر فلزات را جوش دهند.این تطبیق پذیری باعث می شود که در صنایع مختلف مانند خودروسازی، الکترونیک و ساخت جواهرات قابل استفاده باشد.
- بدون تماس و حداقل اعوجاج: جوشکاری لیزری یک فرآیند غیر تماسی است که تعامل فیزیکی بین تجهیزات جوشکاری و قطعه کار را به حداقل می رساند.این امر خطر اعوجاج را کاهش می‌دهد و امکان جوش‌هایی با حداقل مناطق متاثر از حرارت (HAZ) را فراهم می‌کند.
جوشکاری آرگون:
- پایداری و کنترل: جوشکاری قوس آرگون کنترل بسیار خوبی بر فرآیند جوشکاری ارائه می دهد و آن را برای جوشکاری مواد نازک و کاربردهای دقیق مناسب می کند.
- تطبیق پذیری با فلزات غیرآهنی: جوشکاری قوس آرگون معمولاً برای فلزات غیرآهنی مانند آلومینیوم، منیزیم و آلیاژهای مس استفاده می شود.جوش هایی با کیفیت بالا با خواص مکانیکی خوب تولید می کند.
- کنترل ورودی گرما: جوشکاری با قوس آرگون معمولاً به حرارت ورودی کمتری نسبت به سایر روش‌های جوشکاری نیاز دارد و خطر اعوجاج و آسیب مواد را کاهش می‌دهد.
مقایسه سرعت، عمق، کیفیت و عملکرد
- سرعت جوشکاری: دستگاه های جوش لیزری دستی عملیات جوشکاری سریع و کارآمد را با عملکرد آسان ارائه می دهند.از طرفی جوشکاری با گاز بی اثر تنگستن غیر مصرفی (TIG) که نوعی جوشکاری با قوس آرگون است، به دلیل نیاز به سیم پرکننده و کنترل دقیق، به مهارت بیشتری نیاز دارد و سرعت جوش نسبتاً پایین تری دارد.با این حال، تفاوت در سرعت جوش بین دستگاه‌های جوش لیزری خودکار و جوشکاری TIG مصرفی خودکار قابل توجه نیست، زیرا جوشکاری TIG مصرفی همچنان شامل ذوب سیم پرکننده است و در نتیجه سرعت جوش کمی کمتر از جوشکاری لیزری خودکار است.
- عمق جوش: دستگاه های جوش لیزری از لیزر برای دستیابی به همجوشی مواد در حین جوشکاری استفاده می کنند، اما جوش لیزری محدودیت هایی در دستیابی به نفوذ عمیق جوش دارد.در حالی که می توان از جوش لیزری برای جوشکاری عمیق استفاده کرد، اما ممکن است در مقایسه با روش های معمولی جوشکاری قوس الکتریکی مقرون به صرفه نباشد.اگر جوشکاری مواد ضخیم که نیاز به نفوذ عمیق جوش دارند با بودجه محدود، استفاده از دستگاه جوش لیزری ممکن است مناسب ترین گزینه نباشد.
- اثر جوشکاری: دستگاه‌های جوش نقطه‌ای لیزری در مقایسه با جوشکاری غیرقابل مصرف TIG ظاهر جوش‌های زیبایی‌شناختی بیشتری دارند.ظاهر جوش دستگاه های جوش لیزر اتوماتیک و دستگاه های جوش اتوماتیک TIG مشابه است، با جوشکاری لیزری نتایج بهتری را برای جوشکاری مواد نازک نشان می دهد.از نظر استحکام جوش، تا زمانی که قدرت دستگاه جوش لیزری کافی باشد، می تواند به جوش های قوی قابل مقایسه با جوش TIG دست یابد.با این حال، جوشکاری لیزری گرما را به طور موثرتری متمرکز می کند، در نتیجه تغییر شکل حرارتی کمتری در مواد ایجاد می شود، که باعث می شود جوشکاری لیزر برای جوشکاری مواد جدار نازک مفید باشد.دستگاه های جوش لیزری نیز دقت بالاتری ارائه می دهند و پردازش پس از جوش به طور کلی حداقل است و در زمان و تلاش صرفه جویی می کند.
- سختی عملیات: عملکرد دستگاه های لیزر نقطه جوش در مقایسه با جوشکاری غیر مصرفی TIG بسیار آسان تر است.جوشکاری TIG نیاز به تخصص فنی دارد و مستعد خطا است، در حالی که جوشکاری لیزری نسبتا ساده‌تر است و حتی در صورت اشتباه، عواقب آن عموما قابل کنترل است.عملیات جوشکاری لیزری اتوماتیک و جوشکاری اتوماتیک TIG مشکلات قابل توجهی را ایجاد نمی کند زیرا هر دو نیاز به کنترل کامپیوتری دارند.