تمیز کردن با لیزردر سال های اخیر، این تکنولوژی یک تکنولوژی تمیز کننده سبز در حال ظهور است.از ماتریس قالب و تکیه های سطحی استفاده می کند تا تفاوت بزرگی در جذب انرژی یک طول موج خاص لیزر داشته باشدبیشتر انرژی لیزر توسط اتصال سطح جذب می شود و باعث گرم شدن، تبخیر، تبخیر یا گسترش فوری می شود.آن را توسط جریان بخار تشکیل شده در سطح و جدا از سطح شی برای دستیابی به هدف تمیز کردن رانده می شود. مزیتتمیز کردن لیزربر روی یخ خشکتمیز کردناین است که فرآیند تمیز کردن کم هزینه است و می تواند کثافت از ضخامت های مختلف و ترکیبات را از بین ببرد.تمیز کردن، و هیچ مصرف ثانویه ای در فرآیند تمیز کردن وجود ندارد.
1استفاده ازتمیز کردن لیزرتکنولوژی در زمینه قالب های لاستیک
قالب یک ابزار مهم است که در فرآیند تولید ولکاناسیون لاستیک استفاده می شود. در طول استفاده از قالب لاستیک، آن توسط رسوب جامع لاستیک، عوامل ترکیب کننده،و عوامل آزاد کننده. مشکلات مانند سپرده های کربن، چسب ها و دشواری در از بین بردن قالب اجتناب ناپذیر رخ می دهد. الگوی آلوده منطقه مرده است. قالب تمیز برای به دست آوردن محصولات با کیفیت بالا بسیار مهم است.قالب باید به طور مکرر تمیز شود تا سطح آن را تمیز نگه دارد تا عمر قالب و کیفیت تایر را تضمین کند.
معمولا استفاده می شودتمیز کردنروش های برای قالب های لاستیک عمدتا شامل تمیز کردن مکانیکی، شیمیایی، فوق صوتی و یخ خشک است.کاربرد آنها تحت الزامات تمیز کردن خودکار با دقت بالا بسیار محدود است.در مقایسه با روش های دیگر تمیز کردن، یخ خشکتمیز کردنمزایای فنی منحصر به فرد در زمینه قالب های لاستیک دارد و به روش اصلی تمیز کردن قالب تبدیل شده است.و آماده سازی و حمل و نقل مواد اولیه دشوار است، مصرف ثانویه بزرگ است و هزینه های تمیز کردن نسبتا بالا است.
2استفاده ازتمیز کردن لیزرتکنولوژی در زمینه تمیز کردن دیواره داخلی لاستیک خاموش
وسایل نقلیه انرژی جدید نسبت به وسایل نقلیه معمولی با موتور احتراق داخلی آرام تر هستند و توسعه وسایل نقلیه انرژی جدید همچنین الزامات سختگیرانه تری را برای کنترل سر و صدا تایر مطرح کرده است.لاستیک های خودروهای انرژی جدید می توانند با بهبود فرمول لاستیک، به نیازهای سناریوهای جدید بهتر سازگار شوند، نسبت ابعاد لاستیک، حجم لاستیک، مواد پنل، الگوی پنل و غیره.
به عنوان یک فرآیند تمیز کردن "سبزی"،تمیز کردن لیزراین تکنولوژی کاربرد خوبی در فرآیند تولید لاستیک خاموش دارد. از یک پرتو لیزر با انرژی بالا برای تابش سطح مواد پلیمر آلی استفاده می کند.ایجاد تغییرات فیزیکی و شیمیایی در سطح مادهاین می تواند به طور موثر کیفیت لاستیک و تکنولوژی تولید را بهبود بخشد، مطابقت بین لاستیک ها و بدن خودرو را بهبود بخشد،و بهبود عملکرد کلی خودرو. با پوشش دیواره داخلی تایر با یک ماده کامپوزیتی پلیمری نرم جامد مانند ژل، عملکردهای ضد انفجار، ضد سوراخ و ضد نشت حاصل می شود. در عین حال،یک لایه از اسفنج پلی اورتان روی سطح لاستیک ضد نشت برای دستیابی به عایق صوتی و عایق حرارتی قرار می گیرد.، و یک اثر ساکت از جذب سر و صدا حفره.
تمیز کردن با لیزرمی تواند به طور موثری عامل رها کردن باقی مانده را در دیواره داخلی لاستیک حذف کند و پوشش مواد کامپوزیت و چسبندگی اسفنج پلی اورتان را بهبود بخشد.تمیز کردناین فرآیند نیازی به مواد مصرفی ندارد، هیچ آسیبی به لاستیک ها ندارد، بهره وری بالا و ثبات خوب است و می تواند تمیز کردن خودکار را تحقق بخشد.
با انتخاب تجهیزات لیزر پالس و فرمول کردن یک جریان فرآیند معقول، نمونه ها ارزیابی می شوند. از طریق آزمایش قلم dyne، مقادیر تنش سطحی تحت پارامترهای مختلف بدست می آید.نتایج نشان می دهد که پارامترهای فرعی مختلف ( چگالی انرژی لیزر)پارامترهای فرآیند باید به طور معقول برای فرآیند تولید لاستیک های خاموش فرموله شوند.در طول آزمایش،تمیز کردن لیزریکنواخت بود و آسیب به بستر بسیار فراتر از الزامات بود.
استفاده از لیزر برای تمیز کردن دیواره ی داخلی لوله نیازی به مواد مصرفی ندارد، هیچ آسیبی به لوله وارد نمی شود، سرعت تمیز کردن سریع است و کیفیت خوبی دارد.آن را می تواند تمیز کردن خودکار را درک کند و نیازی به عملیات حذف تراشه های بعدی از خرد کردن سنتی و فرآیند عملیات خشک کردن ضربه بعدی از تمیز کردن مرطوب نیست.تمیز کردن با لیزرهیچ گازهای آلاینده ای ندارد و آماده استفاده است، آماده سازی با کیفیت بالا برای اتصال بعدی لاستیک های خاموش، لاستیک های خود ترمیم و لاستیک های عملکردی خود تشخیص.
3استفاده ازتمیز کردن لیزرتکنولوژی در زمینه ساخت لاستیک لاستیک
در حال حاضر با توسعه مداوم اقتصاد کشور ما، مقیاس توسعه خودروها، کامیون ها و غیره نیز به طور مداوم در حال گسترش است.که منجر به افزایش فعال در تعداد تعویض تایر شده است، که منجر به افزایش زیادی در میزان لاستیک های دور ریخته شده شده است. اگر قطعات به طور مستقیم دور ریخته شوند، لاستیک ها نه تنها باعث اتلاف منابع می شوند بلکه محیط زیست را نیز آلوده می کنند.بسیاری از لاستیک های استفاده شده که جایگزین می شوند، لاستیک هایی هستند که در وضعیت اولیه خوبی هستند و پس از بازسازی هنوز هم می توانند استفاده شوند.
به طور سنتی، فرآیند دوباره فلزی کردن فقط پیشروی به نام تایر ریچینگ نامیده می شود. بسته به میزان آسیب به تایر، فرآیندهای چرخش بالا، چرخش شانه یا چرخش کامل برای چرخاندن استفاده می شود.روش سنتی برای بازسازی لاستیک این است که چسب مخلوط را به بدن لاستیک پوشانده چسبیدسپس آن را در قالب فولادی با اندازه ثابت قرار دهید و در دمای بیش از 150 درجه سانتیگراد، به طور معمول به عنوان "بازپرداخت گرم" یا روش بازپرداخت گرم شناخته می شود.
قبل از بازپرداخت، پیشروی تایر تمیز شده باید به حالت خشن مانند رشته شسته شود. اثر افزایش خشکی از طریق آسیاب نابرابر است و می تواند به راحتی باعث حفره شود.که به ترکیب بعد از ولکاناسیون بدن و پیشروی کمک نمی کند بنابراین کیفیت محصول لاستیک بازکاری شده با استاندارد مطابقت ندارد..
تمیز کردن با لیزرمی تواند به طور مساوی حفره های شکل شبکه ای را برای دستیابی به بافت روی سطح لاستیک تایر ایجاد کند.یک دستگاه تمیز کردن لیزر پالس با استفاده از یک نقطه گاوس، گالوانومتر را برای انجام اسکن لیزر افقی و عمودی کنترل می کندبا استفاده از پارامترهای مناسب فرآیند، خشکی سطح لاستیک تایر می تواند به طور یکنواخت افزایش یابد و پیوند بین بدن ولکان شده و پیشروی می تواند افزایش یابد.نیروهای ترکیب شده برای بازسازی تایر با کیفیت بالاتر.