فناوری جوش لیزری یک فناوری اتصال سازه ای با دقت بالا، کارایی بالا و قابل اعتماد است.مزایای منحصر به فرد دستگاه های جوش لیزری به خوبی مورد استقبال صنعت پردازش قرار گرفته است.در حال حاضر پیشرفته ترین فناوری در زمینه پردازش شامل فناوری جوش است.با این حال، جوش لیزری در فرآیند عملیات واقعی استفاده می شود.هنوز مشکلات زیادی در روند تولید وجود خواهد داشت.چگونگی یافتن و حل مشکلات، حلقه بسیار مهمی در فرآیند تولید هر بنگاه اقتصادی است.
استاندارد جوش بر اساس کیفیت محصول جوش داده شده است.اگر جوش خوب نباشد، ممکن است در مواد مشکل ایجاد شود.بررسی کیفیت مواد ضروری است.اگر فرآیند جوشکاری بدون تغییر مواد و مواد تغییر نکرده باشد، قسمت پیوسته جوش داده می شود.اگر هنوز خیلی ضعیف است، به این معنی است که میز کار و فیکسچر دستگاه جوش لیزر مشکل دارد.
در فرآیند جوشکاری، آزمایش فشار اغلب برای حفظ فشار بدون تغییر، برای بررسی عملکرد سر جوش استفاده می شود و تشخیص جریان باید تقویت شود.در فرآیند جوشکاری باید ضخامت جوش، ضخامت پوشش، تغییرات در قطعات فلزی را در نظر بگیریم.در حین جوشکاری لیزر، کیفیت جوش لیزری با نظارت بر سیگنالهای فوتوالکتریک مانند پلاسما، وضعیت حوضچه مذاب و سوراخهای کوچک آنالیز و ارزیابی میشود و غلظت تنش داخلی و منافذ جوش پس از جوشکاری با آزمایش غیر مخرب آنالیز میشود. مواد و روش ها.فناوری تشخیص آنلاین عیوب سطح جوش سه اصل تشخیص برای تشخیص کیفیت جوش وجود دارد.
لیزر را می توان برای جوشکاری بسیاری از مواد استفاده کرد، فولاد کربن، فولاد کم آلیاژ با استحکام بالا، فولاد ضد زنگ، آلیاژ تیتانیوم را می توان جوش داد و سرعت جوش متناسب با قدرت لیزر است.کشتی ها، تولید مخازن تحت فشار، رشته های عمرانی و پزشکی.
تولید فناوری جوش لیزری به طور مستقیم بر پارامترهایی از جمله انرژی پالس لیزر، قطر نقطه پرتو لیزر، فرکانس پالس لیزر، سرعت جوش، گاز محافظ و غیره تأثیر می گذارد.