فناوری جوش لیزر یک روش جوش با دقت بالا و کارایی بالا است که می تواند اثر جوش بی درنگ را به دست آورد.در ادامه به طور دقیق توصیف خواهد شد که چگونه دستگاه جوش لیزر به دست آوردن یک جوش بدون درز.
اول، اصل جوش لیزر
جوش لیزر یک فرآیند است که از غلظت انرژی بالای پرتو لیزر برای ادغام دو یا چند قطعه کار با هم استفاده می کند. مراحل خاص به شرح زیر است:
1آماده سازی: انتخاب دستگاه جوش مناسب و لیزر، تنظیم پارامترهای مناسب، و مواد برای جوش آماده.
2. موقعیت جوشکاری تراز: قطعه کار را بر روی دستگاه جوشکاری قرار دهید و از دستگاه موقعیت برای تراز موقعیت جوشکاری برای اطمینان از تراز دقیق جوشکاری استفاده کنید.
3کنترل فرآیند جوش: دستگاه جوش لیزر با کنترل اندازه پرتو لیزر، موقعیت تمرکز و سرعت اسکن، جوش را تحقق می بخشد.هنگامی که پرتو لیزر بر روی قطعه کار می درخشد، گرما با انرژی بالا تولید می شود و سطح قطعه کار را ذوب می کند.
4خنک سازی و سفت شدن: هنگامی که پرتوی لیزر از تابش متوقف می شود، فلز ذوب شده به سرعت خنک می شود و جامد می شود و جوش ایجاد می کند.
دوم، تکنولوژی کلیدی برای دستیابی به جوش بدون درز
1. انتخاب تجهیزات لیزر: انتخاب لیزر مناسب و دستگاه جوش کلیدی برای دستیابی به بخیه های جوش بدون درز است. لیزرها نیاز به کیفیت پرتو بالا و خروجی قدرت بالا دارند.به طوری که پرتو لیزر می تواند انرژی را متمرکز و به سرعت مواد جوش ذوب.
2تنظیم پارامترهای جوش: با تنظیم پارامترهای جوش مانند قدرت لیزر، قطر پرتو لیزر، سرعت اسکن و غیره،ورودی انرژی و منطقه ذوب در فرآیند جوش می تواند برای دستیابی به تنظیم دقیق جوش کنترل شودتنظیمات پارامتر معقول می تواند جریان صاف مایع فلز ذوب شده را در طول جوش تضمین کند و نقص هایی مانند حباب ها و منافذ تولید شده در طول جوش را کاهش دهد.
3. درمان سطح بستر: قبل از جوش ، سطح بستر درمان می شود ، مانند حذف لایه اکسید ، روغن و غیره ، که می تواند اثر جوش را بهبود بخشد.درمان سطح می تواند میزان جذب بستر و پرتو لیزر را افزایش دهد، تاثیر بازتاب انرژی را کاهش می دهد و کیفیت جوش را بهبود می بخشد.
4. بهینه سازی شکل سر جوش: طراحی و بهینه سازی شکل سر جوش می تواند کیفیت جوش را بهبود بخشد. زاویه تماس مناسب و شکل سر جوش می تواند نقص های جوش را کاهش دهد،مانند ترک ها و نفوذ، در طول فرآیند جوش
5کنترل سرعت جوش: کنترل سرعت جوش می تواند درجه حرارت و سرعت خنک شدن منطقه ذوب را کنترل کند تا روند تشکیل مفصل جوش را تنظیم کند.سرعت جوش مناسب می تواند منطقه ذوب را در محدوده دمای مناسب نگه دارد و از نقص های جوش ناشی از گرم شدن بیش از حد یا خنک شدن کمتر جلوگیری کند.
6کنترل خودکار: سیستم کنترل خودکار می تواند کنترل خودکار و نظارت بر فرآیند جوش را درک کند. از طریق کنترل خودکار دستگاه جوش لیزر،سازگاری و تکرار پذیری جوش را می توان برای اطمینان از کیفیت جوش بهبود بخشید..
سوم، زمینه کاربرد دستگاه جوش لیزر
فناوری جوش لیزر به طور گسترده ای در صنعت خودرو، هوافضا، تجهیزات الکترونیکی، تجهیزات برق، تجهیزات پزشکی و سایر زمینه ها استفاده شده است.مزایای آن شامل سرعت جوش بالا، نیازی به پر کردن مواد و تاثیر گرمایی کم بر قطعه کار.
در صنعت خودرو، ماشین جوشکاری لیزر به طور گسترده ای در جوشکاری بدن خودرو، جوشکاری انتقال، جوشکاری ورق فلز و سایر فرآیندهای استفاده می شود،که می تواند کیفیت جوش و بهره وری تولید را بهبود بخشد.
در زمینه هوافضا، دستگاه های جوش لیزر می توانند برای جوش موتورهای هواپیما و اتصال قطعات فضاپیما مورد استفاده قرار گیرند.ویژگی های جوش بی درهم می تواند اطمینان از محکم و قدرت قطعات جوش.
در ساخت تجهیزات الکترونیک، ماشین آلات جوش لیزری می توانند برای جوش باتری استفاده شوند.جوش بوردهای مدار و سایر فرآیندهای جلوگیری از تغییر شکل حرارتی و کثافت تولید شده در روش های جوش سنتی.
به طور خلاصه، با انتخاب مناسب لیزر و دستگاه جوش، تنظیم پارامترهای جوش، کنترل سرعت جوش، بهینه سازی شکل سر جوش و راه های دیگر،خیاط جوش در فرآیند جوش لیزر حاصل می شوددر حال حاضر، تکنولوژی جوش لیزر در بسیاری از زمینه ها به طور گسترده ای استفاده شده است، که برای بهبود کیفیت جوش و بهره وری تولید اهمیت زیادی دارد.