تکنولوژی جوش لیزر یک روش جوش با دقت بالا و کارایی بالا است که قادر به تولید جوش بدون درز است.در زیر توضیح مفصل چگونه دستگاه های جوش لیزر به دست آوردن جوش بدون درز است.
1اصول جوش ليزري
جوش لیزر شامل استفاده از غلظت انرژی بالا از یک پرتو لیزر برای ادغام دو یا چند قطعه کار با هم است. مراحل خاص به شرح زیر است:
-
آماده سازی: دستگاه جوش مناسب و لیزر را انتخاب کنید، پارامترهای مناسب را تنظیم کنید و مواد مورد جوش را آماده کنید.
-
هماهنگی موقعیت جوش: قطعه کار را بر روی دستگاه جوش قرار دهید و از دستگاه های موقعیت دهی برای تراز کردن محل جوش استفاده کنید ، تا تراز دقیق بخیه جوش را تضمین کنید.
-
کنترل فرآیند جوش: دستگاه جوش لیزر پارامترهای مانند اندازه پرتوی لیزر، موقعیت فوکال و سرعت اسکن را برای انجام جوش کنترل می کند.که باعث تولید گرما با انرژی بالا می شود، ذوب کردن سطح قطعه کار.
-
خنک شدن و جامد شدن: هنگامی که پرتو لیزر متوقف می شود، فلز ذوب شده به سرعت خنک می شود و جامد می شود و بخیه جوش را تشکیل می دهد.
2تکنیک های کلیدی برای دستیابی به جوش بدون درز
-
انتخاب تجهیزات لیزر: انتخاب لیزر و دستگاه جوشکاری مناسب برای دستیابی به جوشکاری بدون درز بسیار مهم است. لیزر باید دارای کیفیت پرتو بالا و قدرت بالا باشد.اجازه می دهد تا پرتو برای تمرکز انرژی و به سرعت ذوب مواد جوش.
-
تنظیم پارامترهای جوش: با تنظیم پارامترهای جوش مانند قدرت لیزر، قطر پرتو و سرعت اسکن، ورودی انرژی و منطقه ذوب در طول جوش را می توان برای دستیابی به تنظیم دقیق بخیه جوش کنترل کرد.تنظیمات مناسب پارامترهای تضمین جریان صاف فلز ذوب شده، نقص هایی مانند حباب ها و منافذ را کاهش می دهد.
-
درمان سطح بستر: قبل از جوش، درمان سطح بستر، مانند حذف لایه های اکسید و لکه های روغن، می تواند نتایج جوش را بهبود بخشد.درمان سطح باعث افزایش جذب پرتوی لیزر توسط بستر می شود و تاثیر بازتاب انرژی را کاهش می دهد، در نتیجه کیفیت جوش را بهبود می بخشد.
-
بهینه سازی طراحی پیوسته های جوش: طراحی و بهینه سازی شکل مفصل جوش می تواند کیفیت جوش را بهبود بخشد. زاویه های مناسب تماس و طرح های مفصل جوش نقص های جوش مانند ترک ها و سوختگی را کاهش می دهد.
-
کنترل سرعت جوش: کنترل سرعت جوش اجازه می دهد تا دمای و سرعت خنک شدن در منطقه ذوب شده تنظیم شود و در نتیجه بر تشکیل مفصل جوش تأثیر بگذارد.سرعت مناسب جوش نگه می دارد منطقه ذوب در محدوده دمای مطلوباز نقص های ناشی از گرم شدن بیش از حد یا خنک شدن پایین جلوگیری می کند.
-
کنترل خودکار: پیاده سازی سیستم های کنترل خودکار امکان اتوماسیون و نظارت بر فرآیند جوش را فراهم می کند. کنترل خودکار ثبات و تکرار جوش را بهبود می بخشد و کیفیت جوش بالا را تضمین می کند.
3کاربرد ماشین آلات جوش لیزر
تکنولوژی جوش لیزر به طور گسترده ای در صنایع مانند خودرو، هوافضا، الکترونیک، تجهیزات الکتریکی و دستگاه های پزشکی استفاده می شود. مزایای آن شامل سرعت جوش بالا،نیازی به مواد پرکننده نیست، و حداقل تاثیر گرما بر روی قطعه کار.
در صنعت خودرو، ماشین آلات جوش لیزر به طور گسترده ای در جوش بدن، جوش انتقال و جوش ورق فلز استفاده می شود، بهبود کیفیت جوش و بهره وری تولید.
در هوافضا، ماشین آلات جوش لیزر برای جوش موتورهای هواپیما و اتصال اجزای فضاپیما استفاده می شود. ویژگی جوش بی درهم، مهر و موم و قدرت قطعات جوش را تضمین می کند.
در تولید الکترونیک، دستگاه های جوش لیزر برای جوش سلول های باتری، صفحه های مداری و سایر اجزای مورد استفاده قرار می گیرند.جلوگیری از تغییر شکل حرارتی و آلودگی معمول روش های جوش سنتی.
به طور خلاصه، با انتخاب لیزر مناسب و دستگاه جوش، تنظیم پارامترهای جوش، کنترل سرعت جوش و بهینه سازی طراحی جوش،جوش بدون درز در فرآیند جوش لیزر ممکن است به دست آیدامروزه، تکنولوژی جوش لیزر در زمینه های مختلف به طور گسترده ای استفاده می شود و به طور قابل توجهی کیفیت جوش و کارایی تولید را افزایش می دهد.